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Mini tambor de galvanização dos PP para a linha da máquina do chapeamento de cobre de Zine do tambor

Mini tambor de galvanização dos PP para a linha da máquina do chapeamento de cobre de Zine do tambor

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: surplus
Certificação: ISO9001
Número do modelo: Barril-034
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Marca:
surplus
Certificação:
ISO9001
Número do modelo:
Barril-034
Nome do produto:
Mini tambor de galvanização dos PP para a linha da máquina do chapeamento de cobre de Zine do tambor
Aplicativo:
Equipamento de galvanização
Material do cano:
PP
Equitment de cerco:
tanque do chapeamento, retificador
Tipo de operação:
Manual
Disponível para:
Peças do hardware, peças plásticas
Chapeando o processo:
Para cargas menores, metais preciosos ou peças delicadas
métodos de chapeamento:
Chapeamento do tambor
tipo de revestimento:
Revestimento de estanho, revestimento de cobre, revestimento de níquel, revestimento de paládio, rev
Destacar:

High Light

Destacar:

Mini barril de galvanização de PP

,

máquina de zincagem e cobre

,

tambor de galvanoplastia com garantia

Informações de negociação
Quantidade de ordem mínima:
1 unidade
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
o caso de madeira ou pode ser personalizado
Tempo de entrega:
7 a 15 dias úteis
Termos de pagamento:
T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte:
50pcs por mês
Descrição do produto
Mini barril de galvanização de PP para barril Linha de máquina de galvanização de cobre de zinco
Mini PP electroplating barrel close-up view Mini PP electroplating barrel side view

O cano de galvanização está disponível em formas hexagonais, redondas e octogonais para tambores maiores.especialmente quando o volume de carga não exceda metade da capacidadeOs barris redondos oferecem uma fabricação mais fácil e um volume de carga 21% maior em comparação com os barris hexagonais das mesmas dimensões.Os desenhos octogonais são recomendados para condutividade estável e diferencial de raio reduzido.

Os tambores de dupla secção estão disponíveis para revestimento simultâneo de diferentes partes, com compartimentos separados esquerdo e direito.

Design de parede de barril e perfurações

Perforações na parede do cilindro facilitam a condução de corrente entre o cátodo e o ânodo, permitindo a convecção da solução.Os buracos redondos oferecem flexibilidade para perfuração personalizada com base no tamanho do produto, enquanto as aberturas quadradas e retangulares requerem uma fabricação pré-planejada com placas porosas especializadas.

Os buracos redondos proporcionam maiores percentagens de área aberta, reduzindo a transferência da solução durante o revestimento, diminuindo as cargas de tratamento de águas residuais, reduzindo a tensão do tanque,e minimizar o aumento da temperatura da solução - tudo contribuindo para melhorar o desempenho económico e ambiental.

Para as peças de processamento de tambores redondos com diâmetros mínimos de 1,8 mm, são padrão pequenos furos perpendiculares.O posicionamento do buraco segue arranjos triangulares escalonados para maximizar a resistência e rigidez do tamborO espaço adequado entre os furos impede que se verifiquem escaldamentos localizados e padrões pontilhados durante operações de alta densidade de corrente.

Linha de produção de chapa de barril manual

A nossa linha de produção de chapa de barril manual suporta zinc, cobre, ouro, níquel, galvanização e processos de oxidação de ânodo.Este sistema fornece soluções rentáveis para fabricantes de eletrônicos e instalações de revestimento que exigem capacidades de processamento flexíveis.

Características essenciais
  • Fabricados em polipropileno resistente a altas temperaturas
  • Operação manual simples com excelente desempenho
  • Ideal para a produção em pequenos lotes de peças de trabalho pequenas
  • Importação compacta com preços competitivos
  • Apto para indústrias de hardware e electrónica com controlo de processo flexível
  • Motor com redutor de velocidade de engrenagem de minhoca (6-30 RPM de velocidade ajustável)
Manual plating line overview Plating line close-up Plating barrel operation
Especificações do equipamento de galvanização

Materiais de alta qualidade:Placas de PP/PVC de 10 a 15 mm (personalizáveis)

Quadro anticorrosivo:Corpo de aço com pintura epóxi e elevação por guindaste

Modelos de equipamento
  • Método de revestimento:Revestimento em barril e revestimento em suspenso
  • Sistemas de controlo:Equipamento portátil, Linha de revestimento manual, Linha de revestimento semi-automática, Linha totalmente automática
  • Aplicações:Revestimento em zinco, revestimento em níquel, revestimento em cromo, revestimento em cobre, revestimento em ouro, anodizamento

Todas as linhas de galvanização são concebidas sob medida com base nas suas necessidades específicas do produto e incluem testes completos antes da entrega:

  • Ensaios anti-fuga:Ensaio de enchimento de água de 72 horas após a solda
  • Teste em execução:Funcionamento de equipamento completo com documentação em vídeo

Garantia:Um ano (substituição gratuita por defeitos de fabrico, excluindo danos causados pelo homem)

Fabricação:Preços de fábrica directos com licenças de exportação para remessas internacionais

Equipamento de apoio
Equipamento de pré-tratamento Equipamento de desengraçamento por ultra-som, máquina de lavar roupa, máquina de polir por vibração
Equipamento de pós-tratamento Forno, secador
Equipamento externo Rectificador, Filtro, Chiller
Sistema do ciclo da água Tubos e válvulas de plástico de entrada e saída
Sistema de escape Cobertura de ar, tubo de ventilação, ventilador de escape, torre de neblina ácida, caixa de ar
Embalagem e Envio

Empregamos vários métodos de embalagem, incluindo caixas de cartão e caixas de madeira, adaptadas às especificações do produto.

  • Transporte marítimo:Mais económico para grandes remessas com tempos de trânsito mais longos
  • Frete aéreo:Entrega mais rápida com custos mais elevados
  • Entrega expressa:Serviço de porta a porta flexível a taxas superiores
Vantagens da empresa
Design e Fabricação Profissionais

18 anos de experiência em equipamentos de galvanização com instalação de produção de 5.182m2. vendas diretas de fábrica reduzir os custos do cliente.Máquinas de corte de fiosA capacidade de produção anual alcança 24 conjuntos de equipamentos de galvanização.

Garantia da qualidade

Operação simples e flexível com desempenho estável e baixa taxa de falhas mecânicas.Testes completos após a instalação garantem a estabilidade e qualidade do equipamento.

Investigação e Desenvolvimento

Uma equipa de engenheiros com mais de 18 anos de experiência na indústria da galvanização.

Serviço ao Cliente

Apoio on-line de engenheiros com resposta de vendas dentro de 4 horas Serviços de orçamento rápido e assistência técnica abrangente durante todo o ciclo de vida do projeto.

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